高效石英砂過濾器 - 適用于工業(yè)水處理-杭州鑫凱

2025-03-22 點擊量：

特點

• 過濾效率高：采用優(yōu)質(zhì)的石英砂作為濾料，其粒徑分布合理，孔隙率適中，能夠有效攔截水中的懸浮物、膠體、泥沙等雜質(zhì)，過濾精度可達(dá)到 1 - 5 微米，出水水質(zhì)優(yōu)良。
• 處理能力大：設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，水流通過性好，能夠適應(yīng)較大的流量要求，可根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的需要進(jìn)行定制化設(shè)計，滿足不同規(guī)模的水處理需求。
• 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：具備良好的水力條件，水流均勻分布在濾層中，避免了偏流和短路現(xiàn)象，保證了過濾過程的穩(wěn)定性和一致性。同時，設(shè)備的材質(zhì)堅固耐用，可承受較高的工作壓力，能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
• 自動化程度高：配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動反沖洗、自動運(yùn)行監(jiān)控等功能。通過設(shè)定相關(guān)參數(shù)，設(shè)備能夠根據(jù)運(yùn)行情況自動進(jìn)行反沖洗操作，無需人工頻繁干預(yù)，減少了人工勞動強(qiáng)度，提高了管理效率。

工作原理

• 過濾過程：待處理的工業(yè)水從過濾器的上部進(jìn)入，通過布水裝置均勻地分布在石英砂濾層中。在重力作用下，水自上而下通過濾層，水中的雜質(zhì)被截留在石英砂顆粒的表面和孔隙中，從而實現(xiàn)水的凈化。經(jīng)過過濾后的清水從過濾器的底部流出，進(jìn)入后續(xù)的處理工序或直接回用。
• 反沖洗過程：隨著過濾的進(jìn)行，濾層中的雜質(zhì)逐漸積累，當(dāng)達(dá)到一定程度時，過濾器的進(jìn)出口壓差會增大，或者過濾時間達(dá)到設(shè)定值，此時系統(tǒng)會自動啟動反沖洗程序。反沖洗水從過濾器的底部進(jìn)入，自下而上通過濾層，將截留在石英砂表面和孔隙中的雜質(zhì)沖洗掉。同時，在反沖洗過程中，通常會輔以空氣擦洗，通過空氣的擾動作用，進(jìn)一步提高反沖洗效果，使濾料得到充分的清洗，恢復(fù)其過濾性能。反沖洗廢水通過排水裝置排出過濾器。

應(yīng)用場景

• 電力行業(yè)：用于電廠的補(bǔ)給水處理，去除原水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透、離子交換等除鹽工藝提供優(yōu)質(zhì)的進(jìn)水，保證鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求，防止因水質(zhì)問題導(dǎo)致的鍋爐結(jié)垢、腐蝕等故障，提高電廠的運(yùn)行效率和安全性。
• 化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，可對各種工藝用水進(jìn)行過濾處理，如用于生產(chǎn)過程中的冷卻循環(huán)水、化學(xué)反應(yīng)的原料用水等。去除水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，防止其對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，同時也有助于減少設(shè)備的維護(hù)成本和延長設(shè)備的使用壽命。
• 制藥行業(yè)：作為制藥用水預(yù)處理的重要設(shè)備，能夠有效去除原水中的顆粒物、微生物等雜質(zhì)，為后續(xù)的純化水制備、注射用水制備等工藝提供良好的基礎(chǔ)，確保藥品生產(chǎn)用水符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障藥品的質(zhì)量和安全性。
• 食品飲料行業(yè)：對生產(chǎn)用水進(jìn)行過濾凈化，去除水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，滿足食品飲料生產(chǎn)對水質(zhì)的衛(wèi)生要求，保證產(chǎn)品的口感和質(zhì)量，同時防止水中的雜質(zhì)對生產(chǎn)設(shè)備造成堵塞和污染。
• 鋼鐵行業(yè)：用于鋼鐵廠的工業(yè)用水處理，如高爐冷卻水、轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水等的過濾。去除水中的鐵銹、泥沙等雜質(zhì)，提高水的循環(huán)利用率，減少水資源的浪費(fèi)，同時保護(hù)設(shè)備免受雜質(zhì)的磨損和腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。

維護(hù)要點

• 定期檢查：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括進(jìn)出口壓力、流量、水質(zhì)等參數(shù)，觀察設(shè)備是否有漏水、漏氣等異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常或有故障跡象，應(yīng)及時進(jìn)行排查和處理。
• 濾料維護(hù)：定期觀察石英砂濾料的狀況，如發(fā)現(xiàn)濾料有結(jié)塊、板結(jié)或流失現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。對于結(jié)塊或板結(jié)的濾料，可通過加強(qiáng)反沖洗或進(jìn)行人工攪拌等方式進(jìn)行疏松；對于流失的濾料，應(yīng)及時補(bǔ)充，以保證濾層的厚度和過濾效果。
• 反沖洗管理：合理設(shè)置反沖洗參數(shù)，包括反沖洗時間、反沖洗強(qiáng)度、反沖洗周期等。根據(jù)實際運(yùn)行情況，適時調(diào)整反沖洗參數(shù)，確保反沖洗效果良好，既能有效去除濾層中的雜質(zhì)，又不會過度沖洗導(dǎo)致濾料流失或設(shè)備磨損。
• 設(shè)備清潔：定期對設(shè)備的外部進(jìn)行清潔，防止灰塵、污垢等積聚，影響設(shè)備的散熱和美觀。同時，對設(shè)備內(nèi)部的布水裝置、排水裝置等部件進(jìn)行檢查和清潔，確保其暢通無阻，避免因堵塞而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 配件更換：及時更換設(shè)備中磨損或損壞的配件，如閥門、管道、密封圈等，以保證設(shè)備的密封性和正常運(yùn)行。對于易損件，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和廠家建議，定期進(jìn)行檢查和更換，防止因配件損壞而引發(fā)設(shè)備故障。